发布时间:2022-11-24 点击:96次
张家港长青机械有限公司,在张家港还是不错的。
张家港市长青机械有限公司地处中国经济最为发达的长三角经济圈,全国知名的国际花园城市张家港。优越的地理位置和方便的运输为公司的国际化提供了便捷 客观条件。
张家港长青机械有限公司是塑料机械专业生产企业。主要研制、生产塑料机械产品,注重技术改造,积极引进国外先进技术,不断开发新产品。产品主要有塑料破碎机,塑料上料机,高速混合机,平行双螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机、系列单螺杆挤出机、铝塑复合管材、塑料管材、塑料异型材、装饰板材、片材、造粒等成套挤出生产线及各种辅机。产品行销全国二十九个省、市、自治区,并出口泰国、加拿大、印尼、日本、俄罗斯等国家和地区。
工艺装备
优秀的设计需要通过精密的加工设备才能制造出来,精良的加工设备是保证塑料机械零部件质量和整机性能的基础。
长青公司现有多种精密机械加工设备,近年来,针对塑料机械向大型化发展的趋势,添置了多台大型数控或数显机械加工设备,如大型立车、数控车床、加工中心等,形成了强大的加工能力。
远锦塑料机械,在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。
塑料挤出机起源于18世纪,英格兰的JoseghBramah于1795年制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机被认为是世界上第一台挤出机。从那时开始,在19世纪前50年内,挤出机基本上只应用于铅管的生产、通心粉和其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。
塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
由于我开云app下载国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联,具有高效、节能的优势和较高的性价比,对发达国家出口以中低端为主,这部分消费需求呈现刚性,因而,挤出机行业发展仍然具有较大的市场空间。
近两年来,中国塑料挤出机市场也有不小的行进跟突破,在中国塑料机械市场中,挤出机作为紧要加工装备,进行前景非常颓废,中国塑料机器企业频年来扩张了对挤出机新兴市场的开拓,品牌知名度进一步加大,市场协作力进一步改性塑料提升,对新兴国度出口份额也将大为提高。
挤出机出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大,以将粘性的聚合物挤出。 挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力,螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热,使塑料变软和熔化。是一个简化挤出机。不同的聚合物及不同的应用,对挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口,沿着螺杆特殊的混合装置,熔体的冷却及加热,或无外部热源(绝热挤出机),螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小,以及螺杆的数目等。例如,双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比,能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用第一个挤出机挤出的熔体,作为原料供给第二个挤出机,通常用来生产挤出聚乙烯泡沫
中国塑料挤出技术市场正表现出三个显着的特点:其一,业界对高效、节能技术的关注度日渐高涨,节能高效、高产挤出机成为技术创新的一个重要方向;其二,食品、饮料,以及新能源等工业领域对高性能软包装薄膜的需求持续高涨,推动塑料薄膜多层共挤技术不断推陈出新;其三,中国挤出技术开始在各种配套零部件与辅助设备领域加大研发力度,新技术应用与拓展的步伐加快,推动整体技术水平的迅速提升。
虽然受国际金融危机及欧债危机造成的外需不足的影响,去年以来中国塑机的出口总体出现下滑,但由于前年年底接单情况良好,这部分单在去年上半年放量,使得公司去年外销比例有所增长,大约占比在20%到30%左右。纵观2013年中国塑机外贸市场可以看出,重点进口市场占据中国塑机进口的绝对份额,而印度尼西亚、泰国及越南等国家则领先出口市场。
近两年来,我国塑料挤出机市场有了不小的前进与突破,在我国塑料机械市场中,挤出机作为重要加工设备,发展前景非常乐观,我国塑料机械企业近年来加大了对挤出机新兴市场的开拓,品牌知名度进一步扩大,市场竞争力进一步提高,对新兴国家出口比重也将大为提升。
1.挤压系统
挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
(1)螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
(3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
(4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。
机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
2.传动系统
传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
3.加热冷却装置
加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
(1)现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。
(2)冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。
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单螺杆挤出机系列,远锦塑料机械厂的单螺杆挤出机可适用于PP、PE、PS、ABS、PMMA、PVC等热塑性管材、板材、片材、棒材、异型材及塑料造粒等制品的加工。针对不同的原材料和制品规格,螺杆采用不同的长径比和压缩比,机筒采用不同的结构。选用合适的机筒、螺杆和驱动机构,以满足高品质制品的加工需求。
特点:
● 产量高、能耗低。
● 螺杆几何参数,设计合理,对不同的原料,做不同的制品,螺杆有不同的长径比和结构,满足不同客户的需求。
● 料筒加热段均有开沟槽和光滑段两种结构,满足不同原料的需求。
● 螺杆、料筒均采用高性能合金钢,具有耐磨损、耐腐蚀、高强度等优点。
● 整机设计紧凑合理、操作便捷、维护简单。
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